Haida International Instruments là nhà sản xuất thiết bị kiểm tra độ tin cậy nổi tiếng.Nhiều khách hàng đến từ ngành linh kiện điện tử.Haida International Instruments có kinh nghiệm sản xuất rất trưởng thành.Hôm nay, hãy theo chân Haida Editor để tìm hiểu thêm về các buồng thử nhiệt độ cao và thấp.Phương diện nào của bài kiểm tra độ tin cậy được sử dụng trong ngành linh kiện.

Máy kiểm tra tác động nhiệt độ cao và thấp được sử dụng trong các linh kiện điện tử và điện, linh kiện tự động hóa, linh kiện truyền thông, phụ tùng ô tô, kim loại, vật liệu hóa học, nhựa và các ngành công nghiệp khác, công nghiệp quốc phòng, hàng không vũ trụ, công nghiệp vũ khí, BGA, bảng mạch điện tử PCB, chip điện tử IC, chất bán dẫn Các thay đổi vật lý của vật liệu gốm và polyme, kiểm tra khả năng chịu đựng lặp đi lặp lại của vật liệu đối với nhiệt độ cao và thấp, và các thay đổi hóa học hoặc hư hỏng vật lý của sản phẩm do giãn nở và co nhiệt, có thể xác nhận chất lượng của sản phẩm, từ vi mạch chính xác đến máy móc hạng nặng Tất cả các thành phần đều được sử dụng và nó là hộp kiểm tra không thể thiếu để kiểm tra sản phẩm trong các lĩnh vực khác nhau.

Các thành phần điện tử là cơ sở của toàn bộ máy.Trong quá trình sản xuất, nó có thể gây ra các hỏng hóc liên quan đến thời gian hoặc căng thẳng do các khuyết tật cố hữu hoặc việc kiểm soát quá trình sản xuất không đúng cách.Để đảm bảo độ tin cậy của toàn bộ lô linh kiện và đáp ứng các yêu cầu của máy hoàn chỉnh, các thành phần có thể bị hỏng ban đầu trong điều kiện sử dụng phải được loại bỏ.Quá trình tỷ lệ hư hỏng của thành phần theo thời gian có thể được mô tả bằng một đường cong tỷ lệ hư hỏng tương tự như "đường cong bồn tắm".Tỷ lệ hỏng hóc sớm giảm nhanh theo sự gia tăng của thời gian, và tỷ lệ hỏng hóc trong thời gian sử dụng (hoặc thời gian hỏng hóc do tai nạn) về cơ bản không thay đổi.

1. Bảo quản nhiệt độ cao

Hầu hết các hư hỏng của các bộ phận điện tử là do những thay đổi vật lý và hóa học khác nhau trong cơ thể và trên bề mặt, và chúng liên quan chặt chẽ đến nhiệt độ.Sau khi nhiệt độ tăng, tốc độ phản ứng hóa học được tăng tốc rất nhiều, và quá trình hư hỏng cũng được đẩy nhanh.Vì vậy, các thành phần bị lỗi có thể được tiếp xúc kịp thời và loại bỏ.

Sàng lọc nhiệt độ cao được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị bán dẫn.Nó có thể loại bỏ hiệu quả các thiết bị có cơ chế hỏng hóc như nhiễm bẩn bề mặt, liên kết kém và các lớp oxit bị lỗi.Thường được bảo quản ở nhiệt độ mối nối cao nhất từ ​​24 đến 168 giờ.

Quá trình sàng lọc ở nhiệt độ cao đơn giản và dễ thực hiện, chi phí không lớn, có thể thực hiện trên nhiều thành phần.Sau khi bảo quản ở nhiệt độ cao, hiệu suất thông số của các bộ phận có thể được ổn định và có thể giảm độ lệch thông số khi sử dụng.Ứng suất nhiệt và thời gian sàng lọc của các thành phần khác nhau phải được lựa chọn thích hợp để tránh các cơ chế hỏng hóc mới.

2. Điện lão hóa điện

Khi sàng lọc, dưới tác động tổng hợp của ứng suất nhiệt điện, nó có thể bộc lộ nhiều khuyết tật tiềm ẩn trong cơ thể và bề mặt của các bộ phận, đây là một mục quan trọng của việc sàng lọc độ tin cậy.

Các linh kiện điện tử khác nhau thường có tuổi thọ từ vài giờ đến 168 giờ trong điều kiện công suất danh định.Một số sản phẩm, chẳng hạn như mạch tích hợp, không thể thay đổi theo ý muốn.Tuy nhiên, hoạt động ở nhiệt độ cao có thể được sử dụng để tăng nhiệt độ mối nối vận hành và đạt đến trạng thái ứng suất cao.Ứng suất điện của các bộ phận phải được lựa chọn thích hợp, có thể bằng hoặc cao hơn một chút so với các điều kiện danh định, nhưng nó không thể tạo ra các cơ chế hư hỏng mới.

Quá trình lão hóa điện năng đòi hỏi thiết bị kiểm tra đặc biệt và chi phí cao, do đó thời gian sàng lọc không được quá lâu.Các sản phẩm dân dụng thường mất vài giờ, các sản phẩm quân sự có độ tin cậy cao có thể chọn 100, 168 giờ, và các bộ phận hàng không vũ trụ có thể chọn khoảng thời gian 240 giờ hoặc thậm chí lâu hơn.

3. Chu kỳ nhiệt độ

Các sản phẩm điện tử sẽ gặp các điều kiện nhiệt độ môi trường khác nhau trong quá trình sử dụng.Dưới áp lực của sự giãn nở và co lại do nhiệt, các bộ phận có hiệu suất kết hợp nhiệt kém có khả năng bị hỏng.Việc sàng lọc chu kỳ nhiệt độ sử dụng ứng suất giãn nở và co nhiệt giữa nhiệt độ cực cao và nhiệt độ cực thấp, có thể loại bỏ hiệu quả các sản phẩm có khuyết tật về hiệu suất nhiệt.Các điều kiện sàng lọc thường được sử dụng cho các thành phần là -55 ～ + 125 ℃, chu kỳ 5-10 lần.

4. Sự cần thiết của sàng lọc thành phần

Độ tin cậy vốn có của các thành phần điện tử phụ thuộc vào thiết kế độ tin cậy của sản phẩm.Trong quá trình sản xuất sản phẩm, do yếu tố con người hoặc sự biến động của nguyên liệu, điều kiện quy trình, điều kiện thiết bị, sản phẩm cuối cùng không thể đạt được độ tin cậy vốn có như mong đợi.

Trong mỗi lô thành phẩm, luôn có một số khuyết tật và điểm yếu tiềm ẩn trong một số sản phẩm, và những khuyết tật và điểm yếu tiềm ẩn này biểu hiện thành những hư hỏng sớm trong những điều kiện căng thẳng nhất định.Tuổi thọ trung bình của các linh kiện bị hỏng sớm ngắn hơn nhiều so với các sản phẩm thông thường.

Việc thiết bị điện tử có thể hoạt động đáng tin cậy hay không dựa trên việc các bộ phận điện tử có thể hoạt động đáng tin cậy hay không.Nếu các bộ phận hư hỏng sớm được lắp đặt trên máy móc và thiết bị hoàn chỉnh, tỷ lệ hỏng hóc sớm của máy móc và thiết bị hoàn chỉnh sẽ tăng lên rất nhiều, độ tin cậy của nó sẽ không đáp ứng được yêu cầu và phải trả một mức giá lớn để sửa chữa.

Vì vậy, cần cố gắng loại bỏ các linh kiện hỏng sớm nhất có thể trước khi linh kiện điện tử được lắp vào máy móc, thiết bị hoàn chỉnh.Vì lý do này, các thành phần phải được sàng lọc.Theo kinh nghiệm sàng lọc trong và ngoài nước, sàng lọc hiệu quả có thể giảm tổng tỷ lệ hỏng hóc của linh kiện xuống 1-2 bậc.Do đó, dù là sản phẩm quân sự hay dân dụng, sàng lọc là phương tiện quan trọng để đảm bảo độ tin cậy.